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工程案例

無錫貨架如何設(shè)計自動化立體庫

發(fā)布者：無錫嘉昌倉儲貨架有限公司發(fā)布時間：2020/3/10 11:58:47 點擊次數(shù)：938 關(guān)閉

無錫貨架自動化立體倉庫具有節(jié)約占地、提高儲存效率、提高倉庫管理及時性和準確性等諸多優(yōu)點，因此得到越來越廣泛地應(yīng)用。本文就無錫貨架自動化立體倉庫的規(guī)劃、選購做介紹。

一、主要設(shè)計原則
好的自動化倉庫系統(tǒng)一般都遵循以下幾個原則：
1、系統(tǒng)高性能、低造價（高性價比）；
2、盡量使用簡單合適的設(shè)備，使用設(shè)備最少，簡化整個物流系統(tǒng)；
3、物品處理次數(shù)最少，整體運行效率最高；
4、充分考慮人員和系統(tǒng)的安全；
5、無人化程度高，盡量減少人工干預(yù)；
6、滿足國家和行業(yè)有關(guān)標準，盡量采用標準的零部件和系統(tǒng)；
7、操作、維護簡單、方便；
8、降低使用和維護成本；
9、系統(tǒng)集成商較高的服務(wù)質(zhì)量；
10、靈活性高，系統(tǒng)易于改進、擴充和升級；
二、主要性能參數(shù)
1、庫存容量：無錫貨架立體倉庫的容量，包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量；
2、系統(tǒng)工作能力：立體倉庫物流系統(tǒng)出庫、入庫和操作的能力；
3、信息處理：立體倉庫信息處理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查詢、信息通信、甚至業(yè)務(wù)信息處理等方面的能力；
4、周邊物流處理：如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理；

5、人機銜接能力：操作人員與該系統(tǒng)的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等；

三、規(guī)劃設(shè)計步驟
為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行如下工作：
1、需求分析：對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進行歸納、分析和整理，確定設(shè)計目標和設(shè)計標準，還應(yīng)認真研究工作的可行性、時間進度、組織措施及影響設(shè)計的其他因素；
2、確定貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確定合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因為它是以下各步設(shè)計和實施的基礎(chǔ)；
3、確定自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設(shè)備參數(shù)：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確定作業(yè)方式，選擇或設(shè)計合適的物流搬運設(shè)備，確定它們的參數(shù)；
4、建立模型：確定各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接；
5、確定工藝流程，對倉庫系統(tǒng)工作能力進行仿真計算：確定倉庫存取模式，以及工藝流程。通過物流仿真軟件和計算，得出物流系統(tǒng)作業(yè)周期和能力的數(shù)據(jù)；
6、確定控制方式和倉庫管理方式：控制方式有多種，主要是根據(jù)以上的設(shè)備選擇合理的方式，并滿足買方需求。一般是通過計算機信息系統(tǒng)進行倉庫管理，確定涉及哪些業(yè)務(wù)部門、計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)處理的方式、相互之間的接口和操作等；
7、確定自動化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和配置：根據(jù)設(shè)計確定自動化設(shè)備的配置和技術(shù)參數(shù)，例如，選擇什么樣的計算機、控制器等問題；
8、確定邊界條件：明確有關(guān)各方的工作范圍，工作界面以及界面間的銜接；
9、提出對土建及公用工程的要求：提出對基礎(chǔ)承載、動力供電、照明、通風(fēng)采暖、給排水、報警、溫濕度、潔凈度等方面的要求；
10、形成完整的系統(tǒng)技術(shù)方案：考慮其他各種有關(guān)因素，與買方討論，綜合調(diào)整方案，最后形成切實可行的初步技術(shù)方案。
自動化立體倉庫設(shè)計
自動化立體倉庫由于具有節(jié)約占地、提高儲存效率、提高倉庫管理及時性和準確性等諸多優(yōu)點，因此得到越來越廣泛地應(yīng)用。本文就自動化立體倉庫的規(guī)劃、選購做介紹。
一、主要設(shè)計原則
好的自動化倉庫系統(tǒng)一般都遵循以下幾個原則：
1、系統(tǒng)高性能、低造價（高性價比）；
2、盡量使用簡單合適的設(shè)備，使用設(shè)備最少，簡化整個物流系統(tǒng)；
3、物品處理次數(shù)最少，整體運行效率最高；
4、充分考慮人員和系統(tǒng)的安全；
5、無人化程度高，盡量減少人工干預(yù)；
6、滿足國家和行業(yè)有關(guān)標準，盡量采用標準的零部件和系統(tǒng)；
7、操作、維護簡單、方便；
8、降低使用和維護成本；
9、系統(tǒng)集成商較高的服務(wù)質(zhì)量；
10、靈活性高，系統(tǒng)易于改進、擴充和升級；
二、主要性能參數(shù)
1、庫存容量：立體倉庫的容量，包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量；
2、系統(tǒng)工作能力：立體倉庫物流系統(tǒng)出庫、入庫和操作的能力；
3、信息處理：立體倉庫信息處理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查詢、信息通信、甚至業(yè)務(wù)信息處理等方面的能力；
4、周邊物流處理：如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理；
5、人機銜接能力：操作人員與該系統(tǒng)的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等；
三、規(guī)劃設(shè)計步驟
為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行如下工作：
1、需求分析：對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進行歸納、分析和整理，確定設(shè)計目標和設(shè)計標準，還應(yīng)認真研究工作的可行性、時間進度、組織措施及影響設(shè)計的其他因素；
2、確定貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確定合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因為它是以下各步設(shè)計和實施的基礎(chǔ)；
3、確定自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設(shè)備參數(shù)：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確定作業(yè)方式，選擇或設(shè)計合適的物流搬運設(shè)備，確定它們的參數(shù)；
4、建立模型：確定各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接；
5、確定工藝流程，對倉庫系統(tǒng)工作能力進行仿真計算：確定倉庫存取模式，以及工藝流程。通過物流仿真軟件和計算，得出物流系統(tǒng)作業(yè)周期和能力的數(shù)據(jù)；
6、確定控制方式和倉庫管理方式：控制方式有多種，主要是根據(jù)以上的設(shè)備選擇合理的方式，并滿足買方需求。一般是通過計算機信息系統(tǒng)進行倉庫管理，確定涉及哪些業(yè)務(wù)部門、計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)處理的方式、相互之間的接口和操作等；
7、確定自動化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和配置：根據(jù)設(shè)計確定自動化設(shè)備的配置和技術(shù)參數(shù)，例如，選擇什么樣的計算機、控制器等問題；
8、確定邊界條件：明確有關(guān)各方的工作范圍，工作界面以及界面間的銜接；
9、提出對土建及公用工程的要求：提出對基礎(chǔ)承載、動力供電、照明、通風(fēng)采暖、給排水、報警、溫濕度、潔凈度等方面的要求；
10、形成完整的系統(tǒng)技術(shù)方案：考慮其他各種有關(guān)因素，與買方討論，綜合調(diào)整方案，最后形成切實可行的初步技術(shù)方案。
自動化立體倉庫設(shè)計
自動化立體倉庫由于具有節(jié)約占地、提高儲存效率、提高倉庫管理及時性和準確性等諸多優(yōu)點，因此得到越來越廣泛地應(yīng)用。本文就自動化立體倉庫的規(guī)劃、選購做介紹。
一、主要設(shè)計原則
好的自動化倉庫系統(tǒng)一般都遵循以下幾個原則：
1、系統(tǒng)高性能、低造價（高性價比）；
2、盡量使用簡單合適的設(shè)備，使用設(shè)備最少，簡化整個物流系統(tǒng)；
3、物品處理次數(shù)最少，整體運行效率最高；
4、充分考慮人員和系統(tǒng)的安全；
5、無人化程度高，盡量減少人工干預(yù)；
6、滿足國家和行業(yè)有關(guān)標準，盡量采用標準的零部件和系統(tǒng)；
7、操作、維護簡單、方便；
8、降低使用和維護成本；
9、系統(tǒng)集成商較高的服務(wù)質(zhì)量；
10、靈活性高，系統(tǒng)易于改進、擴充和升級；
二、主要性能參數(shù)
1、庫存容量：立體倉庫的容量，包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量；
2、系統(tǒng)工作能力：立體倉庫物流系統(tǒng)出庫、入庫和操作的能力；
3、信息處理：立體倉庫信息處理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查詢、信息通信、甚至業(yè)務(wù)信息處理等方面的能力；
4、周邊物流處理：如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理；
5、人機銜接能力：操作人員與該系統(tǒng)的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等；
三、規(guī)劃設(shè)計步驟
為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行如下工作：
1、需求分析：對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進行歸納、分析和整理，確定設(shè)計目標和設(shè)計標準，還應(yīng)認真研究工作的可行性、時間進度、組織措施及影響設(shè)計的其他因素；
2、確定貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確定合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因為它是以下各步設(shè)計和實施的基礎(chǔ)；
3、確定自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設(shè)備參數(shù)：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確定作業(yè)方式，選擇或設(shè)計合適的物流搬運設(shè)備，確定它們的參數(shù)；
4、建立模型：確定各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接；
5、確定工藝流程，對倉庫系統(tǒng)工作能力進行仿真計算：確定倉庫存取模式，以及工藝流程。通過物流仿真軟件和計算，得出物流系統(tǒng)作業(yè)周期和能力的數(shù)據(jù)；
6、確定控制方式和倉庫管理方式：控制方式有多種，主要是根據(jù)以上的設(shè)備選擇合理的方式，并滿足買方需求。一般是通過計算機信息系統(tǒng)進行倉庫管理，確定涉及哪些業(yè)務(wù)部門、計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)處理的方式、相互之間的接口和操作等；
7、確定自動化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和配置：根據(jù)設(shè)計確定自動化設(shè)備的配置和技術(shù)參數(shù)，例如，選擇什么樣的計算機、控制器等問題；
8、確定邊界條件：明確有關(guān)各方的工作范圍，工作界面以及界面間的銜接；
9、提出對土建及公用工程的要求：提出對基礎(chǔ)承載、動力供電、照明、通風(fēng)采暖、給排水、報警、溫濕度、潔凈度等方面的要求；
10、形成完整的系統(tǒng)技術(shù)方案：考慮其他各種有關(guān)因素，與買方討論，綜合調(diào)整方案，最后形成切實可行的初步技術(shù)方案。

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